铍铜合金的应用及推广
根据生产的情况可以大致了解铍铜镶块的性能，总结其在使用的过程中，也是有一定的弊端：
1、脆性大，加工的时候，容易造成豁角等缺陷。
2、由于其有一定弹性，在生产的过程中，主要是磨损面，对于要求结构精度较高的A级面制件的模具不适宜。
3、不适宜做成大型模具的型面。
4、使用的范围：①比较适合一些尺寸不大的镶块，以便在磨损到一定程度时，可以很好的更换；②对表面要求较高的小制件，其模具可以使用铍铜镶块作为工作面；③镶块接缝处要求不高的镶块；④适宜当作成形模具的型面，不合适作为修边镶块。
铍铜合金模具镶块保养与维护
1、模具表面清洁。每冲压1,500~2,500片后，用煤油或者模具清洗液冲洗模具成形镶块，去除油污、铁屑和杂质等异物，并用压缩空气吹干或者干擦布擦拭干净。
2、抛光模具表面。铍铜合金镶块在成形1,500左右次后，表面可能产生细微的粘结点，此时用超细油石（800~1,200目）轻研磨这些表面有粘结点的成形镶块，直到手感光滑不发涩为止，油石抛光的时候，尽量沿走料方向反复研磨，切记：用粗油石或者砂砖、砂轮机抛打，这样会影响表面光洁度。
3、板料表面清洁度。从板料开卷下料到冲压作业现场，优化物流环境，清洗板料表面，存放板料要用专用的罩覆盖，避免板料长时间存放，灰尘污染，禁止人踩踏纵梁板料，导致有砂粒附着在板料表面，成形时，造成模具镶块表面光洁度受损。硬质颗粒一旦划伤模具，再好的润滑油膜也不能阻挡拉毛。
4、冲压润滑。在冲压过程适当对板料及模具的成形镶块进行润滑，有利于减少板料与模具凸、凹成形镶块间的摩擦阻力，有效的减少模具镶块的磨损量，在模具投入的初期尤其重要
5、通过人、机、料、法的分析得出：轻卡车架纵梁板厚6mm，在成形时，Cr12MoV模具材料表面形成“积削瘤”，导致制件表面拉痕。应用铍铜镶块，可解决厚板料纵梁成形翼面拉痕，为模具镶块提供了新的材料选择。
阿里商铺二维码
