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2023-10-30锡青铜的主要性能特点和应用有那些？
锡青铜是一种金属合金，主要由铜和锡组成，有时也会包含少量其他元素，如磷、锌等。它具有许多优良的性能，如耐磨性、抗腐蚀性、高强度和良好的可加工性，因此被广泛应用于制造各种机械零件。锡青铜在制造过程中易于加工和成型，可用于各种复杂形状的铸造、锻造、冲压和深拉成形。此外，锡青铜还具有良好的减磨性能和耐蚀性，在淡水和海水中都能抗蚀，易于焊接。
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2023-10-27铝青铜和锡青铜有什么区别？
铝青铜和锡青铜是两种常见的合金，它们在成分、性能和应用方面存在一些区别。下面将从成分、性能和应用三个方面来介绍铝青铜和锡青铜的区别。
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2023-07-18锡青铜在的耐腐蚀性能是多少？
以锡为主要合金元素的青铜。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
状态图铜锡系状态图如图示。工业用锡青铜的锡含量一般在3%～14%之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8%。
特点：锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(δ相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tinsweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。
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2023-07-12锡青铜的化学成份及梯度自润滑的摩擦性能
梯度自润滑复合材料是一类新型润滑材料，其在不同摩擦磨损阶段表现出不同的摩擦磨损特性，而在整个摩擦磨损过程中具有连续润滑功能，且各层的组成和结构呈梯度变化，同时性能也逐渐变化．梯度自润滑复合材料的显著特征在于其组分结构及物性参数均呈连续性变化．其设计思想在于，根据特定的使用条件，通过控制材料组成和结构呈梯度分布，赋予不同层面特定的润滑功能及其它特性，从而利用整体材料的优势互补来适应苛刻环境下的特殊要求．梯度自润滑复合材料一般由润滑膜、自润滑耐磨层、润滑过渡层、连接层、电镀层、承压层及保护层等构成．可以根据实际工况要求对不同层面进行设计、选择及组合。
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2023-07-03影响锡青铜性能的微观组织分析
为了提高铅锡青铜与钢双金属的结合强度，研究了不同加入量的稀土元素和磷以及浇注温度对铅锡青铜组织及性能的影响。结果表明：在铅锡青铜中加入微量的稀土元素和磷能显著提高其抗拉强度和耐磨性，并可有效细化组织，改善性能。
近年来，高性能铜基合金的研究引起了广泛的关注，主要是该材料具有强度高、摩擦系数小、耐磨性能好等优点。随着研发的深入，人们逐渐研制了各种耐磨铜合金，且合金具有较高的强度，主要包括锡青铜、铝青铜、铅青铜等，广泛应用于轴承、衬套等耐磨零部件。铜铅合金是一种承载能力大、疲劳强度高和导热性好的轴承材料，被广泛用于制造大功率、高速变载的滑动轴承件；且具有优良的自润滑特性，广泛应用于无油轴承、轴瓦、滑块、衬套、活塞、阀门座和轴承保持架等，成为汽车工业中一种理想的轴瓦合金。
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2020-10-02锡青铜管在压力表上的应用
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
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2020-09-23锡青铜是什么材质？有那些特性？
以锡为主要合金元素的青铜。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
铜锡系状态图如图示。工业用锡青铜的锡含量一般在3%～14%之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8%。
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2020-04-16铝青铜和锡青铜哪个更耐磨？
以铝作为主要合金元素的一种无锡青铜，在工业上广泛使用。具有良好的铸造性能(但铸造收缩率较大)、较高的强度、耐磨性和抗大气、海水腐蚀性，受冲击时不产生火花，可用作耐磨、耐蚀和弹性零件，如齿轮、蜗轮、轴套、弹簧和船舶中的一些特殊设备等。用于塑性加工的铝青铜含铝量低于5～7%，热加工或铸造用铝青铜含铝量在7%以上。铝青铜中往往加入铁、锰、镍等元素以改善力学性能。常用的铝青铜有QAl7、QAl9-2、QAl10-3-1.5、ZQAl7-1.5-1.5、ZQAl10-4-4等。
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2019-12-19铍铜和锡青铜有什么好的办法来区分吗？
铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2～2.75%wt%)，在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀特性(铍青铜合金在海水中耐蚀速度：(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度：(10.9-13.8)×10-3mm/年。)。腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
