广东赫达金属材料有限公司

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  • 2025-03-15锡青铜与磷青铜,究竟有何不同?让我们一探究竟
    锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜,含锡量一般在3%到14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。而磷青铜则是在锡青铜的基础上添加了微量的磷,这增加了合金的强度、硬度、耐蚀性及耐磨耗性。具体来说,磷青铜含有2%到8%的锡,以及0.1%到0.4%的磷,其余为铜。这种合金质地坚硬,常用于制造耐磨零件和弹性元件,如电脑连接器、手机连接器、电气弹簧等。磷的添加还改善了合金的力学性能和工艺性能,使其具有更高的耐蚀性和耐磨损性。
  • 2025-03-11铍青铜线C17200与磷青铜线C51800,两者有何不同?
    铍青铜线C17200以铍为主要合金元素,强度极高,弹性系数高,且具有良好的耐热性、耐腐蚀性、导电性。其铍含量约为1.8%至2.0%,铜含量高达96%左右,经过热处理后,强度可达1250-1500MPa,广泛应用于航空航天、医疗器械等高科技领域。而磷青铜线C51800则以锡和磷为主要合金元素,具有良好的耐腐蚀性、耐磨损性和抗疲劳性,同时导电性能优异。它常用于制作电气连接器、弹簧等电子电气部件。
  • 2025-03-04锡青铜与磷青铜,两者有何异同?了解这对合金的差异至关重要
    锡青铜主要以锡为主要合金元素,含锡量一般在3%至14%之间,有时也添加磷、铅、锌等元素。它具有良好的力学性能、减磨性能和耐蚀性,广泛用于制造轴承、蜗轮、齿轮等。而磷青铜则是在青铜基础上添加了0.03%至0.35%的磷,以及5%至8%的锡和其他微量元素。磷青铜以卓越的导电性能和出色的抗疲劳性著称,适用于制造耐磨零件和弹性元件,如电脑和手机连接器。
  • 2023-06-19QSN7-0.2锡磷青铜是什么材料?有那些特性?
    青铜是汽车制造中使用较多的轴套材料,广泛应用于空压机、冷冻机、内燃机的连杆小头衬套,十字头销衬套,活塞销衬套、凸轮袖衬套、导向轮衬套、导向轮支架衬套、齿轮箱衬套等。它的特点是硬度高,耐磨性好、摩擦系数低、冲击韧性好、许用比压及极限线速度高、工艺性好。磷青铜中的磷可防止在合金中产生极其硬而脆的SnO_2,对轴颈有保护作用。
  • 2023-06-15磷青铜合金的特性及牌号一览表
    磷青铜是铜合金的一种重要品种,也是目前最常用、最好用的弹性合金材料,具有较好的机械、强度高、弹性好、耐疲劳、耐磨损、同时耐腐蚀、耐低温、焊接性好、无磁性、冲击时不产生火花。 锡磷青铜广泛用于制作电子电讯、仪器仪表、通讯网络、信息工程、等领域中使用的各种继电器、电位器、开关、弹簧片和插接元器件。目前,我国正处于经济高速增长时期,电子、电气等行业发展迅速,对磷青铜的需求量增长快速。
  • 2022-11-07高性能磷青铜线QSN6.5-0.1的用途及性能
    近年来,随我国3C、航空航天、汽车零部件等众多行业发展迅猛,对PIN插针等接插件及精密弹簧需求不仅体现在量上,而且更加注重性能上,传统材料的强度和弹性性能不能满足更高层次的需求,因而优异的弹性材料--锡磷青铜线获得了前所未有的发展机遇,高性能锡磷青铜线的需求量已形成十分明显的上升趋势。 本文通过对QSn6.5-0.1锡磷青铜线材料晶内(枝晶)偏析、内部组织对性能影响等特性的理论分析,开展该合金化学成分的合理设计、熔铸及后道加工、退火工艺的摸索,开发出高性能的QSn6.5-0.1锡磷青铜产品
  • 2022-07-13锡磷青铜的用途及牌号有那些?
    三元合金锡磷青铜具有高的强度?优良的弹性?耐蚀、耐磨、抗磁、易钎焊、电镀以及良好的加工性能?广泛用于制作电子电讯、仪器仪表、通讯网络、信息工程等领域中所用的各种继电器、电位器、开关、弹簧片和插接元器件 目前广泛应用的锡磷青铜要求性能均匀、表面质量好和尺寸精度高。近年来?我国引进和建造了一批具有先进技术和装备的铜合金板板棒材生产线?实现了感应熔炼、连续铸锭、高精热轧、高精冷轧、计算机控制、无氧化连续退火、联合清洗、精整、高精剪切、板形控制、在线质量控制和快速化学成分分析等。
  • 2022-01-03磷青铜合金是什么材料?主要要在什么领域?
    随着社会的发展以及人口的逐渐增多,人们对各种资源的需求越来越多,其中对合金材料的需求尤为明显,因为合金材料在机械制造领域有着不可替代的作用,而机械制造又是人类社会中最重要的行业之一,它关系着国家的建设和人类的发展。但是合金材料不能够直接投入市场,被人们直接使用,需要对其进行加工、处理,其中热处理工艺是人们最常用的手段之一。
  • 2021-11-22锡磷青铜表面裂纹成因分析
    锡磷青铜由于热脆性比较大,所以目前国内外生产锡磷青铜板带材产品主要采用水平连铸生产锭坯,并进行长时间的均匀化退火处理,经过冷轧开坯后,进行中间退火、酸洗,再经过粗精轧后得到成品锡磷青铜的结晶温度范围较宽,在835~1040℃之间,在凝固时不易形成集中缩孔,而容易在铸件内部产生疏松。
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